秋意渐浓，黄土塬上热潮涌动。中国石油长庆油田采油十厂的一支消防队整建制转岗奔赴生产前沿，一口井在极限压裂中焕发新能，一套生产系统借数智升级跑出效率加速度。三件事，不同人，却透着同样的劲头：不等不靠、干在实处。正是这一次次主动转身，让建设高质量现代化采油厂的脚步愈发踏实而有力。转岗记：从火场到井场，换装不换心
中国石油长庆油田采油十厂生产保障大队消防中队队员转岗培训。王伟杰/摄9月上旬，五蛟作业区培训基地来了一批特殊的学员——原采油十厂生产保障大队消防中队的12名队员，在队伍专业化重组后集体转岗，进入采油岗位系统培训，为奔赴生产一线蓄力。出发之前，没有热闹的仪式，只有一场朴素的告别会。老队长任学光捧出那本泛黄的执勤记录本，一页页念着过往的出警记录：暴雨抢险、管线起火、深夜救援……话未说完，眼眶已红。“我们站好了最后一班岗。”一句轻语，道尽这支守护油区十余年队伍的忠诚与不舍。脱下“火焰蓝”，换上“石油红”，身份角色变了，但优良作风没丢。走进课堂，他们迅速进入状态：从《采油工程基础》到HSE规程，从数字化平台操作到抽油机巡检要点，每个人都像当年备战演练一样拼。曾在中队担任战斗班长的张杰，笔记本上密密麻麻记满知识点，休息时间还在反复请教站库流程图的绘制。授课老师不禁感慨：“集合准时、笔记工整、实操规范，这股认真劲儿，一看就是消防队出来的。”转变的是岗位，不变的是担当。“以前靠速度抢时间，现在靠精细保安全。”队员刘杰说，“灭火是守护，采油也是守护——以前守的是安全底线，现在学的是生产根本。”他们把应急队伍的纪律性和责任感带到了新岗位，也把“随时准备战斗”的精神状态，化作了学习的劲头。从逆火而行，到静心沉淀，他们正等待一次新的出发。那一抹“火焰蓝”并未褪去，而是悄然融入黄土塬上的“石油红”，在新的战线上，继续燃烧。转方式记：一口井的“极限重生”
中国石油长庆油田采油十厂为观摩团讲解华庆转方式示范井。王伟杰/摄“看那口让老油田焕发新生的‘转方式’示范井。”9月10日，华庆作业区迎来了川庆钻探工程有限公司的客人。没有高大上的展厅，讲解就从井口开始。“这是华庆油田首口‘井筒再造+前置CO补能’极限参数体积压裂井。”话音一落，围观的技术人员立刻来了兴趣。“井筒还能再造？”有人问。“怎么用CO提前补能？”紧接着又是一问。答案在现场：2021年，面对单井产量波动，常规手段效果不佳。转方式项目组换了思路——先修复和强化原有井筒，再在压裂前注入液态CO，提前激活地层能量，最后实施极限参数的大规模体积压裂。措施后，日产油明显提升，创下了长庆油田水平井重复压裂改造4项首次纪录，在超低渗油藏提高采收率方面也取得两项突破。“不是简单地压裂、措施，是开发方式变了。”一位川庆钻探的工程师边听边记，反复追问压裂参数和增产情况。阳光照在抽油机上，驴头缓缓上下摆动。现场没有太多口号，但大家都明白：老井也能有新活法，集中智慧，换个思路，就能多打出几吨油。转数智化记：数据“跑起来”，生产“活起来”
中国石油长庆油田采油十厂“大监控”生产模式运行模式。王伟杰/摄在庆九注水站，值班员轻点鼠标，SCADA大屏上瞬时流量、压力曲线、设备状态一目了然。过去巡井靠腿、抄数靠笔，如今数据自动采集、异常自动预警，生产运行有了“千里眼”和“顺风耳”。“现在，值班室里看得更全了，井场跑得更少了，问题发现得更早了”。乔河作业区调控中心段博义说道。近年来，采油十厂持续推进SCADA系统升级，从传感器到平台全面优化。前端，高可靠性传感器实时回传数据；中台，智能看板自动预警异常波动；后台，产量监控、报警联动、报表生成一键完成。与智能油水井、视频监控、无人值守卸油台等系统深度融合，打破信息孤岛，实现“一屏掌控、多平台协同”。同时，该厂安防布控也迈入“空地一体”新阶段：3200余套井口防盗装置与视频监控联动，无人机机库自动起飞巡检，日均飞行超230架次，电子路卡精准识别车辆轨迹，伴生气SCADA平台集中监控……天上飞、地上巡、网上控，织起一张“空地一体”的智能防护网。没有惊心动魄的对话，只有屏幕跳动的数据和稳定运行的设备——但这正是华庆油田“大监控”生产模式最真实的节奏：安静，却满怀力量。每一次转身，都不是简单的位移，而是一次重新定位。当消防战士走向井场，他们转出的是人生新赛道，延续的是责任与担当；当一口老井被“极限压裂”，它转出的是沉睡的产能，打开的是技术新边界；当数据取代脚步奔走在生产线上，它转出的是效率革命，重塑的是管理模式。这三场“转”，看似路径不同，实则同频共振——背后是观念的更新、作风的转变、机制的进化。在华庆油田迈向高质量发展的路上，我们坚信，唯有不断转身，才能始终向前。（王伟杰 姬玲玲 杜若素）
