2025版《煤矿安全规程》机电运输核心要求

2025版《煤矿安全规程》机电运输核心要求

　　2025版《煤矿安全规程》针对机电运输环节，围绕安全底线、设备管控、操作规范、智能升级及应急保障等核心维度，明确了刚性要求，覆盖电气防爆、保护系统、设备运维、运输安全、锂电管理等关键领域，具体条款及执行要点如下：

一、电气基础与防爆管理

　　电气设备准入与防爆管控是井下安全的核心前提。井下所有电气设备必须取得“MA”安全标志，防爆型电气设备入井前，须经专职防爆检查员逐台检查、校验，确认防爆性能合格并签发合格证后，方可入井使用，严禁不合格或无标志设备入井。永久性中央变电所、中央水泵房等重要硐室，须采用砌碹、锚喷等可靠支护方式，保障硐室结构稳定；采区变电所必须配备独立通风系统，杜绝风流串联引发安全隐患。

　　电缆选型与敷设需适配井下特殊环境。固定敷设的高压电缆，立井或倾角≥45°的井巷应选用粗钢丝铠装电缆；水平或倾角＜45°的井巷可选用钢带或细钢丝铠装电缆；进风斜井至采区变电所的高压电缆可采用铝芯电缆，其余井下地点的固定敷设电缆强制使用铜芯电缆，提升电缆抗老化、抗破损能力。非固定敷设的高低压电缆，必须选用煤矿专用橡套软电缆，移动设备、手持电气设备则需配套使用专用橡套电缆，确保电缆与设备适配性及使用安全性。

　　保护接地系统需严格遵循中性点不接地原则。井下变压器中性点严禁直接接地，地面中性点接地的变压器，不得向井下供电，防止漏电引发瓦斯爆炸等事故。井下总接地网需定期检测，每季度使用ZC-18型摇表测量接地电阻，测量结果必须符合规程规定的限值，确保接地系统可靠发挥保护作用。

二、电气保护系统

　　漏电保护需覆盖全电压等级网络，1140V、660V、380V供电全网必须配备检漏继电器，实现漏电实时监测与保护。需注意，瓦斯浓度超标的区域严禁进行漏电保护试验，避免试验过程中产生电火花引发危险。漏电保护装置的日常维护需常态化，每日开展接地电阻测试，每月进行远程人工漏电试验，确保装置灵敏可靠。

　　过流保护针对40kW及以上电机强制配置综合保护器，严禁使用金属丝替代保险丝，杜绝因保护失效导致设备烧毁或引发电气火灾。当电机负载发生变化时，需及时重新整定过流保护参数，确保保护阈值与设备实际运行工况匹配，并按设备说明书要求定期校验保护器性能，保障保护功能有效。

　　所有低压电机的控制系统，必须具备短路保护、过负荷保护、单相断线保护、漏电闭锁功能及远程控制功能，多重保护叠加防范电气故障。每周需开展1次跳闸试验，检验保护装置的动作可靠性，发现问题立即整改，严禁设备带故障运行。

　　煤电钻作为井下常用手持设备，其保护系统需更为严苛，必须同时配备检漏保护、漏电闭锁、短路保护、过负荷保护、断相保护及远程控制功能，全方位规避使用风险。每班使用前必须进行1次跳闸试验，确认保护装置正常后方可投入使用，杜绝违规操作。

三、固定与移动设备管理

　　地面及井下固定设备需建立定期检查与审批制度。主扇、压风机、提升机、排水泵等关键设备，必须按规程定期巡检，其中主扇每月检查1次，若需改变电机转数、调整叶片角度，须经矿总工程师批准后方可实施。主扇房、集中控制排水泵房可采用无人值守模式，但必须配备集中监控系统与图像监视设备，同时安排专人定期巡检，确保设备运行状态可实时掌控。

　　带式输送机作为井下主要运输设备，保护装置配置需齐全且有效。必须安装打滑保护、跑偏保护、堆煤保护、撕裂保护装置，同时配备温度监测、烟雾监测设备及自动洒水灭火系统，沿线设置急停闭锁装置，确保出现异常时可快速停机处置。倾斜井巷上运的带式输送机，需加装防逆转装置与制动装置；下运的带式输送机，需配备软制动装置与防超速装置；当倾角＞16°时，必须设置防护网，防止物料滚落伤人。

　　无轨胶轮车与锂电设备是新版规程新增重点管控对象。锂电充电硐室需强制配备甲烷传感器、氢气传感器、温度传感器，其中甲烷浓度限值≤0.5%、氢气浓度限值≤0.5%、环境温度限值≤34℃，当任一指标超标时，系统需自动切断充电电源并启动灭火装置，同时配套视频监控设备，实现24小时实时监测。单台锂电池容量需控制在74kW·h以内方可在井下充电，充电装置必须具备防过充、过温保护功能，杜绝充电过程中引发热失控。

四、操作与检修安全

　　设备停机检修、故障处理必须严格执行停电闭锁制度。作业前需切断设备电源，落实闭锁措施，悬挂“有人作业，禁止合闸”警示牌，同时安排专人现场监护，严禁无监护作业、违规合闸。作业完成后，需经作业人员、监护人员共同确认，方可解除闭锁、恢复供电。

　　带电移动设备的电缆管理需规范，电缆必须配备防拔脱装置，收放装置需完好无损，确保设备移动过程中电缆不受拉扯、挤压。作业人员严禁骑跨、踩踏电缆，避免电缆破损引发漏电、短路等事故。

　　机电特种作业人员必须持证上岗，电工、防爆检查工、提升机司机、输送机操作工等岗位人员，需经专业培训并考核合格，取得相应特种作业操作证后，方可上岗作业，严禁无证操作、违规顶岗。

五、智能与应急升级

　　规程鼓励推广机电设备自动化、智能化技术应用，新投入的智能化设备、新型材料，必须经专业机构检验确认安全性能合格，取得工业性试验安全标志后，方可在井下使用，杜绝盲目推广引发安全隐患。

　　建立设备全生命周期管理台账，对设备从购置、入库、安装、使用、维护、检测、检修到报废的全流程进行详细记录，台账需妥善存档，确保可追溯，为设备管控与风险排查提供依据。

　　主要通风机、提升机、排水泵等关键机电设备，必须制定专项停机应急预案，明确应急处置流程、责任分工、物资保障等内容，定期组织应急演练，提升作业人员应急处置能力，最大限度降低设备停机对安全生产的影响。

六、制度与记录合规要点

　　机电运输各岗位、各硐室的制度、图纸、记录，在制作牌板前，其内容必须经机电矿长仔细审核确认，方可组织制作，确保内容合规、贴合现场实际。制度记录格式原则上参照公司下发的《煤矿采掘机电精细化管理标准》，结合矿井岗位实际补充完善，实现标准化管理。

　　牌板悬挂高度需统一规范，地面固定设备机房、井下永久硐室的牌板，下沿距地面高度以1.6米为宜；其他岗位硐室的牌板，下沿距地面高度以1.4米为宜，确保牌板悬挂整齐、便于查看。