污水处理工艺流程推荐文章1：带你读懂"污水处理常用的工艺流程"，图文结合

　　合建式缺氧-好氧活性污泥法脱氮工艺，该方法主要是将缺氧反硝化池和好氧硝化池两个池子合为一个，通过合理分隔和控制曝气等措施，实现在同一池中的两种反应，具有占地面积小、建设费用少的优点。


　　工艺1


　　T型氧化沟又叫做三沟式氧化沟，相较于传统氧化沟，具有不设二沉池、占地面积小、建设费用低的优点。


　　工艺2


　　传统脱氮活性污泥法采用的是好氧-好氧-缺氧的处理形式，每个池子单独设置二沉池回流污泥，其运行原理是首先在好氧池内进行BOD的去除，然后利用硝化池进行硝化反应，硝化液再进入反硝化池进行最终脱氮处理，该种工艺虽然脱氮效果好，但是同时具有占地面积大、需要额外投加碳源、运行费用较高等不足，目前已不常用。


　　该两级生物脱氮工艺：工艺和传统脱氮活性污泥法的区别是把好氧去除BOD和好氧硝化两部反应合并到了同一个池子中，好处在于节省了占地，建设费用低，并且好氧硝化的过程能够利用原水有机物，节约了碳源。


　　污水处理工艺流程推荐文章2：污水处理的一般流程

　　污水处理一般流程：废水经过格栅、筛网后流、絮凝沉淀池、预曝气调节池、一级浮动填料生化池、二级浮动填料生化池、斜板沉淀池、混凝沉淀池后，最终斜板沉淀池排出的水流入清水池中，经检测后外排。


　　污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。具体流程如下：


　　1、废水首先经过格栅、筛网后流至絮凝沉淀池,为了使处理效果好,在絮凝沉淀池中加入混凝剂,使废水中悬浮物治理效果更好,混凝加药也起到调节废水的作用，絮凝沉淀后的废水流入预曝气调节池中。


　　2、曝气调节池中通入空气,起到预曝气调节的作用。调节均匀的废水用泵提升到一级浮动填料生化池中。


　　3、生化池中安装充氧效率很高的曝气头,并装入浮动填料,实践证明该项技术对COD和BOD有较高的去除效率.一级浮动填料生化池中废水自流入二级浮动填料生化池,二池采用方法相同。


　　4、二级浮动填料生化池水自流入斜板沉淀池中.池中加入聚丙烯蜂窝斜管,可大大提高沉降效率,另外水力负荷高,停留时间短,占地面积小。


　　5、混凝沉淀池与斜板沉淀池沉淀污泥排入污泥浓缩池中,然后经污泥脱水机械脱水。


　　6、斜板沉淀池排出的水流入清水池中,经检测后外排。


　　污水处理工艺流程推荐文章3：常见污水处理工艺原理、优缺点及处理效率对比

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　　北极星水处理网讯:应网友要求，我整理了常见污水处理工艺的相关原理、处理效率、工艺对比特点等内容；尽管每一种工艺有各自的特点，但不同处理工艺、不同的构筑物由于停留时间、污泥浓度等不尽相同；所以处理效率要结合实际生产过程之中的污泥状态来最终确定。不足之处，请大家批评指正。


　　一、A/O工艺


　　1、基本原理


　　A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。


　　A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。


　　2、A/O内循环生物脱氮工艺特点


　　根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：


　　(1)效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。


　　(2) 流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。


　　(3) 缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。


　　(4) 容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。


　　(5) 缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。


　　结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。


　　3、A/O工艺的缺点


　　（1）由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的


　　污泥，难降解物质的降解率较低；


　　（2）若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90％。


　　（3） 影响因素


　　水力停留时间 （硝化＞6h ，反硝化＜2h ）污泥浓度MLSS（＞3000mg/L）污泥龄（ ＞30d ）N/MLSS负荷率（ ＜0.03 ）进水总氮浓度（ ＜30mg/L）


　　二、A2/O工艺


　　1、基本原理


　　A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。


　　2、 A2/O工艺特点：


　　（1）污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。


　　（2）污泥沉降性能好。


　　（3）厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。


　　（4）脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。


　　（5）在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。


　　（6）在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。


　　（7）污泥中磷含量高，一般为2.5％以上。


　　3、A2/O工艺的缺点


　　（1）反应池容积比A/O脱氮工艺还要大；


　　（2）污泥内回流量大，能耗较高；


　　（3）用于中小型污水厂费用偏高；


　　（4）沼气回收利用经济效益差；


　　（5）污泥渗出液需化学除磷。


　　三、氧化沟


　　1、基本原理


　　氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形、L形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。


　　2.氧化沟工艺特点


　　（1）构造形式多样性


　　基本形式氧化沟的曝气池呈封闭的沟渠形，而沟渠的形状和构造则多种多样，沟渠可以呈圆形和椭圆形等形状。可以是单沟系统或多沟系统；多沟系统可以是一组同心的互相连通的沟渠，也可以是相互平行，尺寸相同的一组沟渠。有与二次沉淀池分建的氧化沟也有合建的氧化沟，合建的氧化沟又有体内式和体外式之分，等等。多种多样的构造形式，赋予了氧化沟灵活机动的运行性能，使他可以按照任意一种活性污泥的运行方式运行，并结合其他工艺单元，以满足不同的出水水质要求。


　　（2）曝气设备的多样性


　　常用的曝气设备有转刷、转盘、表面曝气器和射流曝气等。不同的曝气装置导致了不同的氧化沟型式，如采用表曝气机的卡鲁塞尔氧化沟，采用转刷的帕斯维尔氧化沟等等，与其他活性污泥法不同的是，曝气装置只在沟渠的某一处或者几处安设，数目应按处理场规模、原污水水质及氧化沟构造决定，曝气装置的作用除供应足够的氧气外，还要提供沟渠内不小于0.3m/s的水流速度，以维持循环及活性污泥的悬浮状态。


　　（3）曝气强度可调节


　　氧化沟的曝气强度可以通过两种方式调节。一是通过出水溢流堰调节：通过调节溢流堰的高度改变沟渠内水深，进而改变曝气装置的淹没深度，使其充氧量适应运行的需要。淹没深度的变化对曝气设备的推动力也会产生影响，从而可以对进水流速起到一定的调节作用；其二是通过直接调节曝气器的转速：由于机电设备和自控技术的发展，目前氧化沟内的曝气器的转速时可以调节的，从而可以调节曝气强度的推动力。


　　（4）简化了预处理和污泥处理


　　氧化沟的水力停留时间和污泥龄都比一般生物处理法长，悬浮装有机物与溶解性有机物同时得到较彻底的稳定，姑氧化沟可以不设初沉池。由于氧化沟工艺污泥龄长，负荷低，排出的剩余污泥已得到高度稳定，剩余污泥量也较少。因此不再需要厌氧消化，而只需进行浓缩和脱水。


　　3、氧化沟工艺的缺点：


　　（1）污泥膨胀问题 当废水中的碳水化合物较多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化沟中污泥负荷过高，溶解氧浓度不足，排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀；非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。微生物的负荷高，细菌吸取了大量营养物质，由于温度低，代谢速度较慢，积贮起大量高粘性的多糖类物质，使活性污泥的表面附着水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨胀。


　　（2）泡沫问题 由于进水中带有大量油脂，处理系统不能完全有效地将


　　其除去，部分油脂富集于污泥中，经转刷充氧搅拌，产生大量泡沫；泥龄偏长，污泥老化，也易产生泡沫。


　　（3）污泥上浮问题 当废水中含油量过大，整个系统泥质变轻，在操作过程中不能很好控制其在二沉池的停留时间，易造成缺氧，产生腐化污泥上浮；当曝气时间过长，在池中发生高度硝化作用，使硝酸盐浓度高，在二沉池易发生反硝化作用，产生氮气，使污泥上浮；另外，废水中含油量过大，污泥可能挟油上浮。


　　（4）流速不均及污泥沉积问题 在氧化沟中，为了获得其独特的混合和处理效果，混合液必须以一定的流速在沟内循环流动。一般认为，最低流速应为0.15m/s，不发生沉积的平均流速应达到0.3~0.5m/s。氧化沟的曝气设备一般为曝气转刷和曝气转盘，转刷的浸没深度为250~300mm，转盘的浸没深度为480~ 530mm。与氧化沟水深（3.0~3.6m）相比，转刷只占了水深的1/10~1/12，转盘也只占了1/6~1/7，因此造成氧化沟上部流速较大（约为0.8~1.2m，甚至更大），而底部流速很小（特别是在水深的2/3或3/4以下，混合液几乎没有流速），致使沟底大量积泥（有时积泥厚度达1.0m），大大减少了氧化沟的有效容积，降低了处理效果，影响了出水水质。


　　四、SBR工艺


　　1、工艺原理


　　在反应器内预先培养驯化一定量的活性污泥，当废水进入反应器与活性污泥混合接触并有氧存在时，微生物利用废水中的有机物进行新陈代谢，将有机物降解并同时使微生物细胞增殖。将微生物细胞物质与水沉淀分离，废水即得到处理。其处理过程主要由初期的去除与吸附作用、微生物的代谢作用、絮凝体的形成与絮凝沉淀性能几个净化过程完成。


　　2、SBR工艺特点


　　（1）理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。


　　（2）运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。


　　（3）耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。


　　（4）工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。


　　（5）处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。


　　（6）反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。


　　（7）SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。


　　（8）脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。


　　（9）工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。


　　3、SBR工艺的缺点


　　（1）间歇周期运行，对自控要求高；


　　（2）变水位运行，电耗增大；


　　（3）脱氮除磷效率不太高；


　　（4）污泥稳定性不如厌氧硝化好。


　　五、CAST工艺


　　1、CAST工艺原理


　　CASS生物处理法是周期循环活性污泥法的简称，CASS池分预反应区和主反应区。在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。


　　2、CAST工艺特点


　　（1）运行灵活可靠


　　● 生物选择器可以根据污水水质情况，以好氧、缺氧和厌氧三种方式运行。选择器可以恒定容积也可以可变容积运行


　　● 可任意调节状态，发挥不同微生物的生理特性


　　● 选择器容积可变，避免产生污泥膨胀，提高了系统的可靠性


　　● 抗冲击负荷能力强，工业废水、城市污水处理都适用


　　（2）处理构筑物少，流程简单


　　● 池子总容积减少，土建工程费用低


　　● 不需设二次沉淀池及其刮泥设备，也不用设回流污泥泵站


　　（3）可实现除磷脱氮


　　● 调节生物选择器可变容积的曝气和非曝气顺序，提高了生物除磷脱氮效果


　　（4）节省投资


　　● 构筑物少，占地面积省


　　● 设备及控制系统简单


　　● 曝气强度小，不须大气量的供气设备


　　● 运行费用低


　　3、工艺缺点


　　（1）间歇周期运行，对自控要求较高；


　　（2）变水位运行，电耗增大；


　　（3）容积利用率较低；


　　（4）污泥稳定性不如厌氧硝化好。


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　　污水处理工艺流程推荐文章4：污水处理的基本方法与流程详解！工业、生活污水

　　污水处理的基本方法与流程详解！工业、生活污水


　　污水处理是通过一系列物理、化学和生物手段，将污水中各类污染物去除或转化的过程，目标是使水质达到排放标准或回用标准。以下从基本方法和处理流程两个维度展开：


　　一、污水处理的基本方法


　　物理处理


　　通过物理作用分离污水中的悬浮物、漂浮物及大颗粒物，常用方法包括：


　　格栅过滤：拦截树枝、塑料等大颗粒杂质，防止堵塞后续设备。


　　沉淀法：利用重力使悬浮物沉淀到底部，如沉砂池去除砂粒。


　　气浮法：注入气泡使油脂或细小颗粒浮至水面，便于分离。


　　过滤与吸附：用砂、活性炭等多孔介质过滤微小颗粒。


　　化学处理


　　通过添加化学药剂改变污水性质，使污染物沉淀或转化：


　　混凝沉淀：投加铝盐、铁盐等混凝剂，使胶体凝聚沉淀。


　　氧化还原：用臭氧、氯气等氧化剂分解有机物，或还原重金属离子。


　　吸附法：活性炭吸附有机物和重金属。


　　中和法：调节pH值，处理酸性或碱性废水。


　　生物处理


　　利用微生物代谢分解有机物和营养盐，经济且环保：


　　活性污泥法：曝气使微生物繁殖形成污泥，分解有机物。


　　生物膜法：微生物附着在填料表面形成生物膜，净化污水。


　　厌氧消化：在无氧条件下分解有机物，产生甲烷等气体。


　　二、污水处理的标准流程


　　预处理阶段


　　目标：去除大块杂质，保护后续设备。


　　步骤：


　　格栅：拦截漂浮物(如塑料、树枝)。


　　沉砂池：沉淀砂粒、砾石等重颗粒。


　　调节池：均衡水质水量，确保处理稳定。


　　一级处理(物理处理)


　　目标：去除悬浮物和部分胶体。


　　核心设施：初沉池，通过重力沉淀污泥，上清液进入下一阶段。


　　二级处理(生物处理)


　　目标：降解有机物，改善水质。


　　常用工艺：


　　活性污泥法：微生物分解有机物，二沉池分离污泥。


　　生物膜法：污水流经生物膜，微生物降解污染物。


　　三级处理(深度处理)


　　目标：进一步去除难降解有机物、氮、磷及病原体。


　　常用技术：


　　混凝沉淀：去除残留悬浮物。


　　活性炭吸附：吸附微量污染物。


　　臭氧氧化：分解难降解有机物。


　　膜分离：截留细菌、病毒等。


　　消毒与排放


　　目标：杀灭病原体，确保出水安全。


　　常用方法：氯化、紫外线消毒、臭氧处理。


　　最终去向：达标排放或回用于灌溉、工业等。


　　污泥处理与处置


　　目标：避免二次污染，实现污泥资源化。


　　流程：浓缩、脱水、焚烧、填埋或土地利用(如肥料)。


　　三、技术特点与应用场景


　　物理处理：适合去除大块杂质，成本较低，常用于预处理。


　　化学处理：针对特定污染物(如重金属、油脂)，反应迅速但可能产生副产物。


　　生物处理：适合大规模处理有机物，运行成本低，但需控制温度、pH等条件。


　　四、总结


　　污水处理是一个多阶段、多技术协同的系统工程。通过物理、化学、生物方法的科学组合，可高效去除污染物，实现水资源的循环利用。实际应用中需根据污水水质、排放标准和当地环境灵活调整工艺，确保处理效果与经济效益的平衡。


　　污水处理工艺流程推荐文章5：污水处理要经过哪些主要流程？

　　说到污水


　　大家都很关心


　　海沧这一举措


　　收获满满的赞


　　把污水变成可以直接排放


　　到海里的一级达标水


　　需要几步？


　　第一步


　　污水通过市政管网进行收集


　　第二步


　　进入污水处理厂


　　第三步


　　排进大海


　　当然不是这么简单啦~~


　　大家一定都很好奇


　　污水的处理过程


　　18日下午，海沧君联手区建设局（海绵办）、新阳街道办事处、厦门绿水守护者生态环保中心，和海民们一起来参观海沧污水处理厂咯~~


　　让我们跟着海沧污水处理厂负责中控调度的田文雄，一起来了解一下，污水处理要经过哪些主要流程？


　　过滤


　　城市污水主要分为


　　生活污水和工业污水


　　它们经过市政管网


　　输送到污水处理厂内


　　经过粗格栅和细格栅的过滤


　　水里掺杂的大的杂质和砂石等等


　　就已经被分离出来了


　　生化池


　　这里就进入了污水处理最重要的步骤


　　砂水分离后的污水进入生化池


　　进行曝气处理


　　简单来说


　　就是根据微生物是不是喜欢氧气的特性


　　往污水中注入氧气


　　对当中的有机物进行氧化分解


　　从而让污水变得更加干净


　　二沉池


　　原本还散发着一些臭味的污水


　　经过生化池的处理后


　　进入到二沉池


　　已经几乎闻不到什么味道了


　　它们在二沉池上看起来挺安静漂浮着


　　其实是在促进悬浮物进一步沉降


　　加药


　　在二沉池里进一步沉降的污水


　　再经过一些消毒药物的处理


　　就从一滩泥水


　　变成了清澈的一级达标水


　　可以直接排放回海里了


　　怎么知道这水质是否可以排放呢？


　　据介绍


　　水质是实时自动监测


　　数据同时同步上传到省里的环保部门


　　是不是合格，能不能排放


　　一目了然


　　那分离出来的污泥呢？


　　一部分被制成泥饼


　　送到专门的场所进行焚烧


　　一部分继续回流到二沉池


　　进行循环再利用


　　在污水处理厂内


　　还随处可见专门收集臭气


　　进行处理的设施


　　确保在生活区内的污水处理厂


　　进行污水处理时


　　不会影响到居民的正常生活


　　水岸名筑居民 余建新：我在海沧住了7年了，在家都能看到污水处理厂，有这个机会来参观，正好了解一下，我们平时产生的生活污水究竟是怎么处理的。眼见为实，确实很规范，处理后排放出来的水清澈了许多。


　　污水处理从业者 庄淑芳：我以前是做工业污水处理的，现在想自己创业，正好借这个机会来了解一下，生活污水处理和工业污水处理有什么不一样。现在的污水处理标准都很严格，老百姓可以更加放心。


　　绿水守护者生态环保中心创办人 陈彦君：这个参观活动是“新阳河流文化节”的一部分，新阳排洪渠的水，也是在这里进行处理的。我们希望借着举办这样的参观活动，能让更多人了解城市污水的处理过程，增强大家的环保意识。


　　现在的海沧污水处理厂


　　投用于2000年


　　设计处理能力是10万吨/日


　　但是！


　　它已经在超负荷运行了


　　急需扩建


　　海沧污水处理厂扩建工程


　　已进入主体施工阶段


　　最快到2020年底项目将通水试运行


　　该项目位于海沧污水处理厂西侧（上图红框内），主要建设内容为对海沧污水处理厂进行按常规方案扩建改造，处理规模由10万吨/日扩至20万吨/日，出水水质执行一级A标准，占地约10.67公顷。项目总投资65434.47万元。


　　加上同样正在建设中、


　　计划明年通水运行的


　　马銮湾再生水厂


　　有5万吨/天的处理规模


　　根据测算


　　在2025年之前


　　海沧辖区内的污水处理量基本够用


　　早在2017年，海沧就获评全国首批“国家生态文明建设示范区”。近年来，海沧区持续做好“水”文章，推动水污染防治、水环境治理、水生态修复等各项工作再上新台阶。尤其是新阳排洪渠、海沧湖的综合整治，效果立竿见影，广受海民好评。如今的海沧，半城湖海半城绿！


　　：今日海沧


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